二次元影像測量儀在新品研發(fā)中的應(yīng)用

 

    隨著我國汽車制造行業(yè)的突飛猛進(jìn)，二次元影像測量儀在我國汽車制造行業(yè)中得到了迅速地引進(jìn)和使用。目前，二次元影像測量儀已廣泛用于機(jī)械制造業(yè)、汽車工業(yè)、電子工業(yè)等各部門，成為現(xiàn)代工業(yè)檢測和質(zhì)量控制不可缺少的萬能測量設(shè)備。而億輝光電科技有限公司，有著多年研究和生產(chǎn)精密測量儀器的經(jīng)驗，如二次元影像測量儀，全自動影像測量儀等精密影像測量儀器，并被廣大使用。

 

    億輝光電作為機(jī)械制造企業(yè)，為適應(yīng)如今社會制造行業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，不斷引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備。尤其是程序控制技術(shù)以及精密加工技術(shù)的應(yīng)用，大大提高了零件的加工水平和加工質(zhì)量。在以前零件是根據(jù)使用的要求進(jìn)行外購的，成本高、零固件質(zhì)量又不是很符合要求。正是依托先進(jìn)的制造技術(shù)，使零件的精確加工制造已成為現(xiàn)實，在整個零件的生產(chǎn)制造過程中，要切實保障零件的加工質(zhì)量，就必須有相應(yīng)的測量技術(shù)手段。而二次元影像測量儀是集精密測量技術(shù)、光機(jī)電一體化技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)于一體的高科技測量設(shè)備。它不僅可以進(jìn)行零件和部件的尺寸、形狀及相互位置的檢測，而且實現(xiàn)對加工的控制。所以二次元影像測量儀為我廠的新品研發(fā)起到了舉足輕重的作用，為企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益是無可質(zhì)疑的。

 

    二次元影像測量儀是驗證機(jī)械設(shè)計是否成功的依據(jù)。任何產(chǎn)品都是由若干零件組合而成的，一個產(chǎn)品的性能指標(biāo)的完成，最終要將總的性能指標(biāo)分解到每一個零件的技術(shù)要求上。驗證一個產(chǎn)品設(shè)計是否成功，就必須使每一個零件的所有技術(shù)要求，經(jīng)檢驗都達(dá)到了，說明這項設(shè)計獲得了成功。反之，如果每個零件檢查出各項技術(shù)要求達(dá)不到，而整機(jī)性能達(dá)到要求，就完全有理由證明設(shè)計是不成功的。

 

    而設(shè)計要改進(jìn)也必須根據(jù)零件檢測報告提供的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行修改，否則修改無從下手。這在大型平板結(jié)構(gòu)件的研制生產(chǎn)中得到了有效的驗證，如零件上數(shù)千個細(xì)縫的位置尺寸、大小和角度是設(shè)計人員依據(jù)整機(jī)性能要求，根據(jù)模擬仿真的效果，經(jīng)設(shè)計反復(fù)計算確定的理論尺寸。我們通過二次元影像測量再給出實際尺寸，在整機(jī)電性能測試時找出規(guī)律和誤差，從而確定細(xì)縫的正確尺寸及位置。這就減少了多次實驗的環(huán)節(jié)，大大提高了工作效率。正是基于三坐標(biāo)的報告，使設(shè)計在很短的時間里提出了改進(jìn)意見，經(jīng)過兩個批次的生產(chǎn)，產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)均達(dá)到了優(yōu)良，大大縮短了研發(fā)周期。

 

    二次元影像測量儀是驗證工藝設(shè)計是否成功的依據(jù)。工藝設(shè)計的目的是通過各種工藝制造過程，使制造出來的零件完全達(dá)到設(shè)計要求。工藝設(shè)計最困難的零件是那些形位公差要求高的零件，零件形位公差要求精度不同，工藝過程的設(shè)計是相差很大的。我們與數(shù)控編程技術(shù)人員分析，發(fā)現(xiàn)高速銑由于速度高在加工長圓槽時其圓弧部分總是加工不完全。因此，在機(jī)械制造業(yè)中，要設(shè)計某個精度，要加工到某個精度，首先要能有測試這個精度的手段，否則設(shè)計和加工便成了一句空話。